方案概述
本方案专为正面吊作业场景打造，基于深度学习OCR算法与高清工业相机，实现集装箱箱号的全自动采集、识别与校验。系统识别结果实时推送至驾驶室工业平板，能过场站内无线WIFI模块或5G数据模块，将数据同步第三方管理系统，从源头杜绝吊错箱、抄错号等作业差错，助力堆场作业无人化、数字化升级。
系统组成与安装方式
1、立杆安装，2台相机分工识别
识别设备以立杆方式安装于正面吊司机右后方，不遮挡司机视线、不改动车体结构。杆体搭载2台高清工业相机：一台针对20尺集装箱、一台针对40尺集装箱的最佳拍摄视角分别调校，配合LED补光灯，确保不同箱型在起吊、移位过程中均处于最佳成像区间，一次通过即可完成抓拍。
2、电池模块取电，稳压器供电
系统直接取用正面吊自身电池模块电源，经宽压输入稳压器转换为稳定电压后，统一为识别主机、2台相机、LED补光灯及工业交换机供电，无需外接电源或单独布设电缆，接线简洁，安装维护简便。
AI核心识别技术
采用深度学习OCR识别引擎，视频流自动侦测触发，识别速度≤20毫秒，综合识别率达99%以上；支持单行至四行横排、单行至两行竖排等多种箱号印刷格式，精准识别箱号、ISO代码及箱型；针对箱体污损、掉漆、锈蚀、倾斜、逆光及夜间作业等复杂工况，通过图像去噪、畸变校正与缺损字符补全技术保持高识别率，并自动校验箱号校验码，错误箱号实时标红警示。
数据通讯与作业防错
识别主机内置无线/4G数据通讯模块，与码头TOS、堆场WMS等第三方系统实时交互，自动获取作业指令并回传作业数据。每次吊装识别完成后，箱号、箱型、作业时间等信息实时传递至正面吊司机前方驾驶室内的工业平板，与系统下发指令自动比对：一致时绿色确认，不一致时声光告警提醒司机立即核查，有效防止吊错箱、放错位等作业错误，实现"识别即校验、作业即防错"。
应用价值
99%+ 箱号识别率
90%+ 录入错误减少
7×24h 全天候稳定运行
更多详情请加微信:18026999948咨询，或抖音:18026999948查看相关宣传短片
